กระบวนการผลิตBMC

สารประกอบการขึ้นรูปจำนวนมากมีคุณสมบัติการไหลที่ดีเยี่ยม

BMC ผลิตโดยการผสมเส้นใยแก้วแบบสั้นสไตรีนตัวเริ่มต้นและฟิลเลอร์กับเรซินเทอร์โมเซตติงที่ไม่อิ่มตัวซึ่งมักจะเป็นเรซินโพลีเอสเตอร์เรซินไวนิลเอสเทอร์หรืออีพ็อกซี่ในเครื่องผสมเป็นเส้น (มากกว่า 1/8 "และน้อยกว่า 2 ") การผสมจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้องและเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำเพื่อชะลอการบ่มก่อนการขึ้นรูป ความเข้มข้นของส่วนผสมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นไฟเบอร์กลาส 30%, ฟิลเลอร์ 25% และเรซิน 45%, สไตรีนและตัวเริ่มต้น วัสดุมีอยู่ในรูปแบบเป็นกลุ่มหรือบันทึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 4 " ไฟเบอร์กลาสใน BMC ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ให้สูงกว่าผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน

การใช้งานและข้อดี

ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายสารประกอบการขึ้นรูปเป็นกลุ่มเป็นสูตรสำหรับการควบคุมมิติที่แน่นหนาความต้านทานเปลวไฟและความต้านทานต่อการเยื้องฉนวนไฟฟ้าความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อคราบสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมการหดตัวต่ำและความเสถียรของสี คุณสมบัติการไหลที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติเป็นฉนวนและสารหน่วงไฟทำให้วัสดุเทอร์โมเซตนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งต้องการรายละเอียดและความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพสูง วัสดุมีให้เลือกหลายสีและสามารถทนต่อการเคลือบผงหรือสีน้ำได้